Filtro sinterizzato Rod da acciaio inossidabile 30um di lunghezza 200mm

La temperatura di funzionamento -50℃-800℃, la lunghezza 200mm, accuratezza di filtrazione è 0.5-200um, il filtro sinterizzato Rod da acciaio inossidabile

La candela filtrante sinterizzata polvere è un elemento di microfiltrazione fatto di polvere di titanio e di polvere 316L, che è filtrata, modellata e sinterizzata.

Secondo i requisiti degli utenti, può produrre le componenti porose con le varie forme, strutture, dimensioni delle particelle e porosità.

Accuratezza di filtrazione: 1 ~ 65 μ m.

Materiale: 316 inossidabili, di titanio

Filtro sinterizzato dal metallo per la descrizione di prodotto di filtrazione di precisione:

Il filtro sinterizzato dal metallo è fatto della polvere di metallo sinterizzata o della rete metallica sinterizzata. Lo scopo è di creare un materiale che è abbastanza forte assicurare la sua forza meccanica ed anche fornire una struttura porosa che può essere usata come corpo filtrante. La sinterizzazione (legame di diffusione) è il processo di combinazione il calore e della pressione in una fornace ad alta temperatura, che rende l'intera struttura rigida ed ha alta porosità. I filtri sinterizzati dal metallo possono essere fatti nei formati differenti, quale la cartuccia, disco, il laminato, cilindro, o di quale sono ideali per le applicazioni di filtrazione di processo che richiedono la corrosione ad alta resistenza e eccellente e la resistenza ad alta temperatura.

Vantaggi del prodotto dei coni retinici sinterizzati polvere del filtrante:

Resistenza ad alta temperatura, uso normale inferiore centigrado a 500 gradi.

Alta accuratezza di filtrazione, pori stabili, efficace rimozione dei solidi in sospensione e delle particelle, alta accuratezza di filtrazione e buon effetto di purificazione.

Buona permeabilità all'aria e perdita di pressione bassa. Alta porosità, dimensione uniforme del poro, piccola resistenza iniziale, ritrazione facile, rigenerazione online, pulizia facile, forte abilità di rigenerazione e tempo di impiego lungo.

Alta forza meccanica, buona rigidità, buona plasticità, nessuna protezione supplementare di sostegno della struttura, installazione ed uso semplice, manutenzione conveniente e buon assemblaggio.

Pori, particolarmente adatti uniformi ad alte applicazioni di uniformità quali distribuzione ed omogeneizzazione fluide.

Accuratezza del filtro: 1 circa 65μm.

Nessuna particella cad da e non causerà l'inquinamento secondario del liquido originale.

Differenza di pressione bassa, grande flusso, filtro filtrabile, facile da operare.

Buona resistenza della corrosione, uso stabile in acido nitrico, acido solforico, acido acetico, acido ossalico, acido fosforico, acido cloridrico di 5%, sodio fuso, idrogeno liquido, azoto liquido, solfuro di idrogeno, acetilene, vapore acqueo, idrogeno ed anidride carbonica.

Il processo di formazione è buono e la lunghezza libera di saldatura globale può raggiungere 1200mm.

Le precauzioni in uso spolverizzano la candela filtrante della sinterizzazione

La candela filtrante sinterizzata polvere è un genere di materiale di consumo. Sebbene sia più durevole di altre componenti del filtro, dovrebbe essere notato per non graffiare e non toccare, moneta falsa, caduta ed altri fenomeni durante pulizia e lo smontaggio, in modo da evitare la lesione al corpo umano. Non utilizzi gli strumenti per applicare la forza alla superficie dell'elemento filtrante.

In generale, il filtrato è filtrato dall'esterno del filtro al dentro. La filtrazione inversa non è raccomandata.

Durante la filtrazione, pressurizzi lentamente alla pressione di esercizio richiesta. Non apra la valvola e nonla pressurizzi rapidamente.

Quando la pressione di esercizio massima è inferiore o uguale a 50% dell'efficienza di filtrazione, è necessario da risucchiare con aria pulita o liquido pulito a tempo.

Nel corso del risucchiare e del risucchiare, la candela filtrante della sinterizzazione della polvere è risucchiata generalmente con gas puro. La pressione di risucchio è 1.2-1.5 volte della pressione di esercizio. Il tempo di risucchio è ogni volta di 3-5 secondi e l'operazione è ripetuta per 4-6 volte. Dopo il quel, la candela filtrante è risucchiata con liquido pulito ed è risucchiata per 3-5 minuti per 2-3 volte

Se l'elemento filtrante è risucchiato e backblown, la perdita di pressione è ancora seria e dovrebbe essere pulita a tempo.